조 크러셔

Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd.가 공급하는 조 크러셔는 채광, 채석, 골재 생산, 도로 건설 및 건설 폐기물 재활용 분야의 1차 파쇄에 사용됩니다. 이 기계는 조 플레이트 압축 원리로 작동하며 청석, 화강암, 철광석 및 콘크리트 블록과 같은 단단한 재료를 처리하도록 제작되었습니다.

분쇄기는 출력 입자 크기를 제어하기 위해 조절 가능한 배출 간격을 갖춘 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 기계는 재고로 확보되어 있으며, 대량 주문 시 맞춤형 사양을 준비할 수 있습니다. 이 장비는 건설 프로젝트, 골재 플랜트 및 광산 작업에 적합합니다.

기본 구성

분쇄과정

1. 동력 전달:전기 모터는 V 벨트를 통해 플라이휠을 구동하여 편심 샤프트를 회전시킵니다. 이로 인해 이동식 턱이 고정된 주기로 앞뒤로 움직입니다.

2. 재료 파손:원료는 위에서부터 분쇄실로 들어갑니다. 이동식 조가 고정 조 쪽으로 이동함에 따라 재료는 압축, 쪼개짐, 굽힘 힘에 의해 파손됩니다.

3. 등급별 배출:토출 틈을 통과할 만큼 작은 물질이 바닥에서 떨어진다. 더 큰 조각은 추가 분쇄를 위해 챔버에 남아 있습니다. 쐐기 장치를 사용하여 간격을 조정하여 최종 제품 크기를 제어할 수 있습니다.

4. 과부하 보호:하단에는 스프링 완충 시스템이 설치되어 있습니다. 부서지지 않는 물체가 챔버에 들어가면 스프링이 압축되어 물체가 통과할 수 있도록 하여 충격 손상으로부터 주요 구성 요소를 보호합니다.

운영 절차

시작 전:

1. 조 플레이트, 볼트 및 벨트 장력을 검사합니다. 분쇄 구멍에서 잔해물을 제거하십시오.

2. 토출 간격을 필요한 크기로 설정하고 모든 윤활 지점에 그리스를 도포합니다.

3. 3~5분 동안 부하 없이 장비를 작동합니다. 비정상적인 소음이나 진동이 없는지 확인한 후에만 공급을 시작하십시오.

작동 중:

1. 재료를 고르게 공급하고, 금속 블록이나 대형 돌을 캐비티에 넣지 마십시오.

2. 방전 크기, 모터 전류 및 베어링 온도를 모니터링합니다. 결함이 감지되면 즉시 기계를 정지하십시오.

3. 기계가 작동하는 동안 분쇄실에 손을 넣지 마십시오. 유지보수 전에 전원을 분리하십시오.

일시 휴업:

1. 공급을 중단하고 모든 재료가 챔버에서 제거되도록 하십시오.

2. 전원을 차단하기 전에 잠시 동안 기계를 빈 상태로 가동하십시오.

3. 기계의 먼지를 제거하고 조 플레이트 및 기타 소모 부품의 마모 상태를 확인하십시오.

구조 및 설계 특징

1. 견고한 용접 프레임.프레임은 두꺼운 강철판으로 만들어졌으며 까다로운 광산 및 채석 조건에서 충격 하중과 지속적인 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

2. 깊은 분쇄실.챔버 프로파일은 데드존을 줄이고, 높은 처리량을 유지하며, 에너지 소비를 줄이면서 균일한 제품 크기를 생산하도록 형성되었습니다.

3. 조정 가능한 방전 설정.고정식 조와 이동식 조 사이의 간격을 기계적으로 또는 유압식으로 변경할 수 있으므로 생산을 중단하지 않고도 최종 입자 크기를 제어할 수 있습니다.

4. 단순화된 유지 관리.조 플레이트 및 기타 마모 부품은 표준 도구를 사용하여 신속하게 제거 및 교체할 수 있도록 설계되어 가동 중지 시간을 줄입니다.

5. 유연한 전원 및 설치 옵션.파쇄기는 전기 모터 또는 디젤 엔진으로 구동될 수 있으며, 고정식 장치로 설치하거나 독립형 현장의 이동식 섀시에 장착할 수 있습니다.

머티리얼 크러싱 디버깅 경험

조 크러셔는 다양한 재료 조건에서 사용되었으며 현장 시운전을 통해 다양한 사료 재료에 대한 실제 데이터를 제공했습니다. 다음 참고 사항은 실제 프로젝트 경험을 기반으로 하며 운영자가 설정 및 마모 패턴을 예측하는 데 도움이 될 수 있습니다.

화강암.화강암은 단단하고 마모성이 있으며 일반적으로 압축 강도가 200MPa 이상입니다. 1차 파쇄의 경우, 크러셔는 일반적으로 과도한 조 플레이트 마모를 방지하기 위해 적당한 배출구로 설정됩니다. 커미셔닝 중에는 공급 크기가 흡입구 개구부의 80%를 초과하지 않는지 확인하는 것이 중요합니다. 블록이 크면 브리징이 발생할 수 있기 때문입니다. 화강암은 높은 비율의 각진 조각을 생성하므로 그에 따라 다운스트림 화면의 크기를 조정해야 합니다. 화강암의 조 플레이트 수명은 일반적으로 부드러운 석재보다 짧으므로 작업자는 현장에 예비 세트 하나를 보관하는 것이 좋습니다.

블루스톤(석회암).Bluestone은 화강암보다 부드럽고 마모성이 적습니다. 분쇄기는 배출 간격을 더 좁혀 단일 패스로 더 미세한 재료를 생산할 수 있습니다. 현장 테스트에 따르면 청석 분쇄는 화강암보다 먼지가 덜 발생하지만 수분이 있을 경우 칼슘 함량이 높아 재료가 챔버에 쌓일 수 있습니다. 젖은 청석은 브리징이 발생하기 쉽습니다. 사료 수분을 조절하거나 사전 스크리닝 단계를 추가하면 안정적인 생산량을 유지하는 데 도움이 됩니다.

철광석.철광석은 퇴적물에 따라 경도가 다릅니다. 고급 적철석은 단단하고 무거운 반면, 낮은 등급의 적철광은 점토를 포함할 수 있습니다. 철광석 시운전 시 드라이브의 과부하를 방지하기 위해 일반적으로 배출 간격을 골재 생산보다 크게 설정합니다. 철광석의 비중이 크다는 것은 분쇄기의 처리량이 종종 무게보다는 부피에 의해 제한된다는 것을 의미합니다. 처음 작동하는 동안 모터 전류를 면밀히 모니터링해야 합니다. 스프링 완충 시스템은 가끔 철이 존재하기 때문에 철광석 응용 분야에서 특히 중요합니다.

건설폐기물.건설 폐기물에는 콘크리트, 벽돌 및 가끔 강철 보강재가 포함되어 있습니다. 이 물질의 경우, 분쇄할 수 없는 잔해물이 통과할 수 있도록 배출 간격을 약간 더 넓게 두고 분쇄기를 작동해야 합니다. 강철 막대를 제거하려면 배출 컨베이어에 자기 분리기를 권장합니다. 대형 콘크리트 슬래브는 갑작스러운 충격 하중을 유발할 수 있으므로 시운전 중에는 피드를 낮고 일정하게 유지해야 합니다. 파쇄기가 철거 현장에서 이동식 구성으로 사용되는 경우 디젤 엔진 옵션과 견고한 하부 프레임이 실용적인 선택입니다.

완전한 라인 프로젝트 경험

조 크러셔는 완전한 파쇄 라인의 1차 단계로 설치되는 경우가 많습니다. 다양한 부문의 프로젝트 납품을 기반으로 다음 통합 노트는 계획에 유용할 수 있습니다.

채굴 작업.광산 현장에서 조 크러셔는 일반적으로 파쇄기 전에 미세한 물질을 분리하는 진동하는 그리즐리 피더에 의해 공급됩니다. 이는 챔버로 유입되는 미세분의 양을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 1차 서지 호퍼는 특히 트럭이 간헐적으로 덤프할 때 공급물을 완충하는 데 사용됩니다. 막힘을 방지하고 작업자 작업량을 줄이기 위해 피더, 파쇄기 및 하류 컨베이어 간의 전기적 연동을 권장합니다.

골재 식물.고정식 골재 공장에서는 일반적으로 조 크러셔 다음으로 2차 환원을 위한 콘 크러셔 또는 임팩트 크러셔가 사용됩니다. 조 크러셔의 배출 설정은 2차 크러셔의 공급 요구 사항에 맞춰 조정됩니다. 제품 크기 제어는 조 간격과 다운스트림 스크린 메쉬 크기의 조합으로 이루어집니다. 여러 프로젝트에서 조 크러셔 앞에 사전 스크리닝 스캘퍼를 설치하면 이미 크기가 정해진 재료를 챔버에서 다른 방향으로 전환하여 조 플레이트의 마모가 크게 감소했습니다.

건설폐기물 재활용.건설 폐기물 재활용을 위해 조 크러셔는 진동 피더, 자석 분리기 및 미세분 제거용 측면 컨베이어와 결합되는 경우가 많습니다. 모바일 버전은 공간이 제한된 철거 현장에서 자주 사용됩니다. 실제로는 분쇄기에 투입하기 전에 흙과 나무를 제거하는 것이 좋습니다. 이러한 물질은 마모를 증가시키고 막힘을 유발할 수 있기 때문입니다. 환경 요구 사항을 충족하기 위해 공급 및 배출 지점에 먼지 억제 스프레이 시스템이 추가되는 경우가 많습니다.

인프라 프로젝트 사이트.철도, 도로 또는 터널 프로젝트의 경우 파쇄기는 건설 지역 근처에 일시적으로 설치될 수 있습니다. 이러한 경우 스키드 장착형 또는 이동식 장치를 사용하면 설치 시간이 단축됩니다. 전기 제어 패널은 일반적으로 멀리 떨어져 배치되며 먼지와 물로부터 보호됩니다. 예비 부품과 툴링은 빠른 접근을 위해 분쇄기 옆 컨테이너에 보관됩니다. 현장 엔지니어는 일반적으로 설치 전에 현장 조사를 수행하여 기초 요구 사항, 전원 공급 장치 용량 및 자재 흐름 방향을 확인합니다.

일반적인 응용 분야

1. 채광:철광석, 금광석, 석회석, 화강암, 현무암, 강 자갈의 1차 파쇄.

2. 총 생산량:고속도로, 교량, 콘크리트 배칭 플랜트용 원석 가공.

3. 인프라 건설:철도, 수자원 보호, 터널 및 공항 프로젝트를 위한 석재 준비.

4. 건설 폐기물 재활용:재사용을 위해 콘크리트 블록과 철거 잔해를 분쇄합니다.

보증 및 지원

전체 기계에는 12개월 또는 1,000시간 보증 중 먼저 도래하는 보증이 적용됩니다. 조 플레이트 및 라이너와 같은 마모 부품은 보증에서 제외됩니다. 교체 부품을 공급할 수 있습니다. 운임 및 설치 인력은 고객의 책임입니다.

FAQ

Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까? 생산 현장을 방문해 볼까요?
A1: Qingzhou Mingxu 공급망은 전용 분쇄기 제조 작업장과 협력합니다. 구매자는 기계 검사 및 재료 테스트를 위해 공장 방문을 환영합니다.

Q2: 내 프로젝트에 적합한 모델을 어떻게 선택합니까?
A2: 선택은 피드 크기, 필요한 출력, 재료 경도 및 사용 가능한 전력에 따라 달라집니다. 원자재 및 목표 생산율에 대한 설명을 제공하면 적합한 구성을 확인하는 데 도움이 됩니다.

Q3: 지속적인 작동을 위해서는 어떤 유지관리가 필요합니까?
A3: 정기적인 점검에는 조 플레이트 마모, 벨트 장력, 윤활 지점 및 배출 간격 설정이 포함되어야 합니다. 분쇄실과 주변 지역을 매일 청소하면 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다. 프로젝트 연장을 위해 예비 조 플레이트와 라이너를 현장에 보관하십시오.