금광 진동 스크린

Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd.는 사금 금 가공의 사전 스크리닝을 위한 금 채굴 진동 스크린을 공급합니다. 이 스크린은 강 모래 광석, 분쇄된 암석, 금 함유 광미의 습식 분리를 위해 고안되었습니다. 이중 진동 모터를 사용하여 고주파 모션을 생성하고 큰 폐기물을 제거하고 추가 분리를 위해 미세한 금 슬러리를 수집합니다.

이 기계는 무거운 프레임, 내마모성 스크린 메쉬 및 충격 흡수 부품으로 제작되었습니다. 완전한 광산 라인을 형성하기 위해 금 원심 농축기 및 금 준설기와 일치할 수 있습니다. 맞춤형 사양 및 대량 주문이 가능하며, 장치는 옵션인 전체 금 가공 장비 패키지와 함께 공장에서 직접 공급됩니다.

구성 개요

심사과정

진동 모터는 스크린 프레임을 고주파로 구동합니다. 금을 함유한 모래가 경사진 스크린 표면에 공급됩니다. 미세한 금 슬러리는 메쉬를 통과하여 하류 금 분리 장비로 흐르고, 큰 자갈과 폐석은 스크린 경사면을 따라 배출구로 미끄러집니다. 따라서 스크린은 광석의 등급을 매기고 대형 물질을 제거하여 후속 농축을 위한 깨끗한 공급물을 제공합니다.

맞춤형 스크리닝 솔루션

금 채광 진동 스크린은 공급 물질의 진흙 함량과 입자 크기 분포에 따라 구성될 수 있습니다. 다음 매개변수는 일반적으로 원자재에 대한 간략한 설명이 제공된 후 주문 단계에서 결정됩니다.

진폭 조정.진동 모터는 재료에 적합한 진폭을 생성하도록 선택되거나 설정됩니다. 진흙 함량이 낮은 거친 자갈의 경우 진폭이 높을수록 재료가 앞으로 이동하는 데 도움이 되고 스크리닝 효율성이 향상됩니다. 미세하고 점토가 풍부한 공급의 경우 눈이 멀게 하는 것을 방지하고 미세한 금 입자가 메쉬를 통해 계속 이동하도록 하기 위해 더 높은 주파수와 더 낮은 진폭이 선호되는 경우가 많습니다.

스크린 데크 경사.스크린 표면의 각도는 약 5°~15° 사이에서 설계할 수 있습니다. 각도가 가파르면 재료 이동 속도가 증가하고 진흙이 적은 대량 공급에 적합합니다. 더 평평한 각도는 더 많은 접촉 시간을 허용하며 공급물에 끈적한 점토가 포함되어 있거나 미세한 금 슬러리에 추가 배수 시간이 필요할 때 사용됩니다.

스프레이 물 구성.스프레이 노즐의 수, 위치 및 압력은 예상되는 진흙 함량에 따라 배열됩니다. 진흙 함량이 높은 광석의 경우 공급 구역 위와 스크린 데크를 따라 추가 스프레이 바를 설치하여 점토를 분해하고 메쉬를 통해 미세한 입자를 세척합니다. 물의 유속은 현장에서 조절할 수 있으며, 배관 레이아웃을 통해 세탁 횟수가 적을 때 부분적으로 차단할 수 있습니다.

디자인 하이라이트

1. 효과적인 심사.고주파 진동은 층상 분리를 생성하여 거친 물질과 미세한 물질을 분리하는 데 도움을 주며 사전 스크리닝 중 금 손실을 줄입니다.

2. 내마모성 구조.두꺼워진 고망간 강철 메쉬는 장기간의 모래 마모를 견디며 마모 시 교체가 가능합니다.

3. 안정적인 작동.충격흡수 스프링으로 진동과 소음을 감소시켰으며, 구조가 단순하여 일상점검 및 유지보수가 간편합니다.

운영 지침

1. 시동 전에 진동 모터, 충격 스프링, 스크린 메쉬 및 송수관을 점검하십시오. 막히지 않도록 스크린에 쌓인 모래를 모두 제거하십시오.

2. 부하 없이 기계를 시동합니다. 진동이 안정되면 물 스프레이를 켜고 금 함유 모래를 균일하고 지속적으로 공급하십시오.

3. 작동 중에는 진흙 함량에 따라 공급 속도를 조정하여 메쉬 막힘을 방지하고 스크리닝 성능을 유지하십시오.

4. 생산이 중단된 후에도 계속해서 물을 뿌려 메쉬 틈에 남아 있는 모래를 씻어내십시오.

5. 기계를 깨끗이 청소하고 물과 전원을 차단한 후 보관하기 전에 방청 처리를 하십시오.

응용분야

금광 진동 스크린은 강 사금 금, 광산 광미 및 분쇄된 광석을 처리하는 데 적합합니다. 이는 육상 기반 금 세척 공장, 광미 회수 작업 및 현장 사금 금 채굴 프로젝트에 일반적으로 사용되며 종종 금 준설선 및 원심 농축기와 함께 사용됩니다.

서비스 및 보증

전체 기계에는 12개월 또는 1,000시간 보증 중 먼저 도래하는 보증이 적용됩니다. 스크린 메쉬, 스프링 등 마모 부품은 무상 보증 대상에서 제외됩니다. 교체 부품을 공급할 수 있습니다. 운임 및 설치 인력은 고객의 책임입니다.

일반적인 질문

Q1: 내 자료에 어떤 진폭과 스크린 각도가 적합한지 어떻게 알 수 있나요?
A1: 선택은 주로 진흙 함량과 입자 크기에 따라 달라집니다. 점토가 거의 없는 거친 자갈의 경우 일반적으로 더 가파른 각도와 더 높은 진폭이 효과적입니다. 미세하거나 끈적한 재료의 경우 진폭이 낮고 데크가 더 평평하면 눈이 멀는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 생산 전에 화면을 구성할 수 있도록 피드 재료에 대한 간략한 설명과 가능하면 샘플을 보내는 것이 좋습니다.

Q2: 설치 후 분무수 시스템을 조정할 수 있나요?
A2: 그렇습니다. 스프레이 바에는 조정 가능한 노즐이 장착되어 있으며 물이 덜 필요할 때 섹션을 끌 수 있습니다. 영구적으로 다른 스프레이 레이아웃의 경우 배관을 현장에서 수정하거나 추가 스프레이 바를 공급할 수 있습니다.

Q3: 스크린 메쉬는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A3: 메쉬 수명은 광석의 마모 정도와 일일 작동 시간에 따라 달라집니다. 일반적인 사금금 적용에서는 메쉬가 몇 달 동안 지속될 수 있습니다. 얇아지거나 찢어진 부분이 있는지 매주 검사하고 개구부 크기가 커지기 시작하거나 스크리닝 성능이 떨어지면 교체해야 합니다.

Q4: 금 세척 시설 없이 스크린을 독립형 장치로 사용할 수 있습니까?
대답4: 그렇습니다. 이 스크린은 모래, 자갈, 분쇄된 광석 등 젖은 물질을 사전 분류하는 데 사용할 수 있습니다. 금 가공에 사용되는 경우 일반적으로 깨끗한 크기의 사료를 제공하기 위해 원심 농축기 또는 수문 상자 앞에 배치됩니다.